在今年7月25日，江鈴汽車集團與深圳增強現實技術有限公司（0glass）正式簽署戰略合作協議，雙方本著平等互利原則，經友好協商，就AR智能眼鏡、AR/VR技術和人工智能技術在江鈴汽車集團生產、維修、和培訓領域的合作關系達成共識。
AR技術應用于智能制造，就是運用智能眼鏡、圖像識別等先進信息技術，深度挖掘工業大數據價值，融合物聯網與云計算等，實現工業制造場景的智能化人機交互和管控。
在不增加自動化設備和不改變工藝流程的前提下，江鈴汽車集團將0glass AR工業解決方案應用于江西五十鈴發動機有限公司的發動機裝配過程。為發動機裝配過程開發一套發動機裝配AR工作輔助系統（EA-PSS，Engine Assembly PSS），通過對發動機進行精確的三維模型注冊跟蹤和場景虛實融合AR顯示，實現了裝配前對零件正確性的核驗、裝配過程中對員工每一個作業動作進行提示和檢查、裝配完成后對裝配正確性進行核驗，實現了該兩道裝配工序的零缺陷目標。
試點項目的實施，將AR技術應用于工業制造場景，能夠幫助工廠實現員工技能的快速培訓，實現作業過程的零缺陷，提高作業效率，提升產品和服務質量。AR+AI技術正日益滲透進江鈴汽車集團制造體系中，江鈴汽車集團制造業與人工智能將深度融合。
江鈴汽車集團是中國主要的輕型卡車制造商，公司具有自主研發的核心競爭力，自主研發體系，先進的全球數字化設計平臺，與福特全球同步開發設計和新產品發布，涵蓋沖壓、焊接、涂裝、總裝及柴、汽油發動機先進制造工藝，生產基地以高度智能化和高度柔性化生產線的智慧制造中心。
0glass作為國內專注工業級AR軟硬件技術研發的AR+AI的人工智能公司，專注AR技術在工業的研發和應用，擁有自主開發的AR智能眼鏡、工業AR的SDK以及工業AR工具庫，目前在電力、汽車、石化等能源行業和高端制造業形成了一定規模的應用。這次江鈴汽車集團和0glass達成戰略合作，借助AR和AI的技術，將會推進江鈴汽車集團智能制造更上一個新的臺階。
江鈴汽車集團借助AR+AI技術，實現發動機智能化裝配，將會帶來以下四點好處：
1.借助AR技術，讓復雜的汽車發動機制造過程可視化，防止制造過程中發生錯誤，大大提高生產效率、提升制造品質。
2.借助AR實現操作者自身的安全監控和生產過程的安全監控，確保整體制造生產安全。
3.借助AR和AI的融合，使得復雜的發動機組裝過程中零部件和工作流程的精準識別，確保生產過程使用正確的零部件和使用正確的工藝和正確的參數進行裝配，保證汽車是按質按量及時交付。
4.借助AR和AI的融合，將生產過程中形成的以人為中心的生產數據以及以生產對象為中心的數據進行融合，形成真正意義上的汽車生產大數據，供汽車維修、設計作參考依據。從而讓整個汽車從設計開始到生命周期的終止，全部的數據形成一個完整的數據鏈，形成真正的智慧生產。
展位號：A3-29
此次合作，借力世界VR產業大會平臺，江鈴汽車集團將攜手0glass同臺亮相，于10月19-21日在江西南昌綠地國際博覽中心舉辦的世界VR產業大會共同合作展出AR+AI智能化裝配項目，展位號：A3-29，共同攜手助力智能制造。江鈴汽車集團與0glass合作的AR+AI智能化裝配項目也是江西省工信委重點推出的展出項目，此次展會由江鈴汽車集團負責展出，0glass配合展出。
對于此次戰略合作，日本五十鈴自動車株式會社和江鈴汽車集團有限公司共同成立的合資企業江西五十鈴發動機有限公司設備管理部總工程師吳瑞環表示：“江鈴汽車在生產制造過程中一直都在引進和推廣先進的技術。目前的發動機裝配線在技術防錯和終檢核驗中希望繼續提高，保證產品的零缺陷裝配。AR+AI技術的引進使我們多了一個有力的武器。通過這個技術在江西五十鈴發動機的試用，有力的支持了虛擬視覺在實體制造業的應用。”
江西五十鈴發動機有限公司設備管理部總工程師吳瑞環
江鈴汽車集團和0glass此次強強聯合，瞄準智能制造，發力AR+AI技術，體現了江鈴汽車集團對0glass的高度認可。通過對優勢資源的整合，雙方將更好地為客戶提供高性能的產品與服務。江鈴汽車集團表示非常期待這次世界VR產業大會的共同展出，同時也希望能夠在未來與0glass建立與發展更全面更深入的合作。
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